應用一種新技術并非完全一帆風順,CTP計算機直接制版技術也會出現一些問題,其中包括印版耐印力不夠理想,上機印刷后版面容易上臟不易清除,套印不太準確等等,那么什么是聚酯CTP版,什么原因導致CTP印版在印刷中版面上臟?
一、什么是聚酯CTP版
經濟的選擇
聚酯版因為不必使用底片所以可以節省作業時間和成本,在印線條稿、特別色或彩色印刷品時,它的成本會變得更經濟,所以在做小量印刷時可以考慮采用聚酯版。而在發展的十年中,聚酯版首先利用在帳單的印刷,當然也包括商用表格及文件的印刷。
聚酯版通常會讓人直接聯想到單色、雙色的低品質印刷品,而現在的聚酯版已經可以達到25,000張的耐印量可以和175線的解析度效果,當這些版子印出175線的印刷品時人們都會驚訝於它所能達成的品質,因為CTP設備的進步能讓印刷廠印出更高品質的印刷品,不但品質相同而成本比金屬版更低。
尺寸的優勢
供應商說有聚酯版有超過一半的量是給小型印刷機或復印機用雙模尺寸的版(約為B4),剩下的大部份是四模(B3)尺寸的版,一小部份是給印書用的八模(B2)版。
雖然聚酯版可以由印版輸出機(platesetter)制作,但大部份還是使用底片輸出機(imagesetter)來作。事實上從產業調查(注:美國)中發現13%有底片輸出機的人在聽過CTP之前就已經使用輸出機制作聚酯版和紙版。
雖然現在市場上底片輸出機比印版輸出機多,但底片輸出機原來還是設計給底片用的,用在印版時會有無法裁斷或作定位打孔的缺點。近幾年新出的底片輸出機中有些已經內建處理印版的功能了,是使用聚酯版的另一個好選擇。
印版和底片
愛克發已經把Avantra系列的底片輸出機設計成印版和底片兩用的規格,讓客戶不用添加新設備就可以具有CTP的能力,在輸出機中的一個片匣中裝底片,另一個片匣中裝印版,底片或印版曝光時都會自動依照厚度調整雷射光焦距,算是兩用的輸出機。
聚酯版的版材有多種感度可選擇,通常依照輸出機使用不同的雷射種類而分,最常見的便是紅外線和紅光雷射。
此外,印版也有多種不同的厚度,一般而言,面積愈大就愈厚以保持版子的穩定,不會在上機時被拉長變形了。
聚酯CTP版目前在市場上只有兩種,有些印版輸出機供應商會提供自有品牌的版材;Kodak說他們已經發展出一種聚酯版的技術,但尚未用在產品的生產上。
去年(1998)全年全球聚酯版的銷售數量為1億3600萬英 2(其中2/3為類比式制版)和鋁版超過7億英 2的總量比起來約占了16%。
Seybold展出
Agfa在最近的舊金山Seybold展中推出新一代的Setprint Plus聚酯版,新的版材提供更大的印刷范圍,適合多種少量多樣的印刷品,如黑白印刷、特別色印刷或彩色印刷品上,也可讓印刷前的準備更快了。
目前Setprint Plus聚酯版可以耐印到20,000刷,網點表現可以從5%到95%,解析度到150線,可印會計務文件、業務通訊、廣告或促銷冊子。
Setprint Plus版目前有10,12,20,30mils四種厚度的版,12mils的版適合大尺寸的印件,比較容易處理使用也不需加另加襯墊??墒褂迷诩t光雷射、紅光二極體雷射和氦氖雷射的輸出機上,而版子也只要使用一般標準的快速沖版機就可以了。
新乳劑技術
三菱DigiPlate能提供印刷時更多的選擇,能適用更多不同的油墨和水槽液,而版的感光力分為氦氖雷射(633nm)和紅光雷射(670nm)兩種,而整個完整的產品線會涵蓋輸出機所使用的所有光譜,包括488nm,633到680nm和780nm等。
而版材的耐印量可達25,000刷,解析度175線,而在版材背層的物質可阻止光線穿透,增加在明室處理的能力。
二、什么原因導致CTP印版在印刷中版面上臟?
CTP印版在印刷當中出現版面上臟問題可以從三方面考慮:版材質量,制版過程是否合理操作,印刷問題。
(一、版材質量
CTP版材的運輸儲存條件要求比較嚴格,而且有一定的保質期。比如它要求在曝光之前應放在密封的包裝盒中,所處的環境應是干燥陰涼的,而且只有選擇在黃色燈光的照射下,才能打開包裝盒裝機曝光顯影,它的保質期一般為一年左右。由于CTP版材感光層穩定性比較低,低于PS版1000倍。因此,稍有不慎將使CTP版材表面涂布層的化學物質性質受到影響,這樣曝光顯影之后版面空白部分的親水性能會受到影響,引起上機印刷后版面上臟。
早期購買的CTP版材,其制出的印版一上機印刷就大面積地上臟,而且很難清除,只好更換新的印版。而用剛購買不久的版材在同等條件下制出的印版上機印刷則版面非常干凈,沒有版面上臟現象。經反復比較試驗表明那批舊版材的質量存在著問題??赡馨娌某鰪S時質量就不過關,也有可能版材在運輸、儲存過程中存在著沒按規范要求的操作導致版材質量變質。解決辦法是要求廠方保證產品質量、運輸、儲存過程嚴格按規范要求操作。
(二、制版過程是否合理操作:
CTP版曝光時間不足以及顯影液濃度或顯影時間不夠也將使CTP印版空白部分化學物質親水性能沒有達到要求;這也會使CTP印版上機印刷后容易上臟。
這里介紹一個小經驗:如果我們知道有一批版材質量有問題,或CTP制版機上顯影液濃度已經下降到一定程度,而這種情況將導致CTP印版上機印刷后版面上臟,可以在上機印刷前先在印版表面擦上一層薄薄的100%潤版液原液,則能達到較為滿意的效果。這是基于膠印版對油性物質或水性物質有先入為主的性能,即印版如果先接觸哪種性能的物質,印版將對那種物質有一定的優先親和性能,而潤版液本身就是水性物質,它能促使印版空白部分產生親水斥油性能。這就在一定程度上阻止版面空白部分對油墨產生親和性,以達到版面去臟的目地。當然這只是一種補救措施,問題的根本解決辦法是CTP版曝光時間、顯影液濃度、顯影時間都要合適,在運輸儲存過程中影響CTP版材質量問題的因素要排除。
(三、印刷問題
印刷方面也直接和CTPE印版上臟問題有關系。印刷機的水墨輥壓力調節不當將立即產生糊版,也易引起臟版。如果CTP印版質量合格,潤版液濃度合適,只要調節好水輥墨輥及相關壓力之后,將會得到滿意的效果。
請注意:由于PS版潔版膏對CTP印版圖文部分有嚴重的腐蝕性,因此切不可用這種潔版膏直接擦拭CTP印版以求版面去臟。用潤版液原液擦拭印版,能達到一定的效果。此外靠版墨輥的硬度如果偏高或者其包膠厚度太薄,也會出現CTP印版整版上臟現象。這是因為這種靠版墨輥膠層彈性不夠,其對印版的表面摩擦力非常大,從而引起臟版。
曾經加工一根直徑為72mm的靠版墨輥,無論這根墨輥放在哪個印刷色組使用,那一色的印版就整版上臟,而換上其它正常的墨輥則沒有這個問題。經檢查,這根靠版墨輥的包膠厚度太薄,這樣它的軟硬度雖然合適,但是整個膠層彈性還是不夠,其對印版的滑動磨擦力太大,引起臟版是自然而然的事。
通過上文對什么是聚酯CTP版,什么原因導致CTP印版在印刷中版面上臟的介紹,相信大家都已經有了一定的了解,那么我們今天的內容就先講到這里吧。